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【精选】面包砖机处理方法_面包砖介ç»?/h1>

来源ï¼?a hr??ef='http://ashleysellshouses.com/news/259.html'>http://ashleysellshouses.com/news??/259.html  æ—¶é—´ï¼?019-07-25

生活中的很多行业的发展与荷兰ç ?/a>都是离不开的,有时候一些行业所在的领域都有自己的品牌,今天就特地给大家介绍一ä¸?a href="http://ashleysellshouses.com/" target="_blank">盐城市荣立新型建材有限公å?/a>面包砖机生产时面料砖开裂怎么办?

1.故障原因:成型完后,压头泄压时没有微提动作或微提太大,导致砖坯坏掉ã€?/p>

处理的方法:调节“压头泄压时间”检查先导顺序阀、液控单向阀等阀件ã€?/p>

2.故障原因:底料布料不均,砖密实度不一样ã€?/p>

处理的方法:调节参数或设备让底料布料均匀ã€?/p>

3.故障原因:原材料颗粒太大,或材质不好,不符合要求,混凝土料搅拌不均匀,干湿度或配比不恰当ã€?/p>

处理的方法:生产时,要严格按照我公司的要求选用原材料,并按我公司提供的配比配料。如果混凝土料的配比没问题时,调节一下干湿度,将混凝土料搅拌均匀ã€?/p>4.故障原因:托板不合格,成型时会导致砖不能成型。(托板厚度太薄,强度不够;同一托板建,厚薄不均,误差较大;采用拼装的不合格木板,振动时板与板连接处分离。)

处理的方法:更换托板,使用符合要求的托板ã€?/p>

5.故障原因:振动系统有问题:成型振动不稳定、振动力不均匀等ã€?/p>

处理的方法:检查、维修振动系统ã€?/p>

6.故障原因:压头、模框的水平没有调节好,脱模时存在高低差,知识砖破裂ã€?/p>

处理的方法:将压头、模框调节水平ã€?/p>

7.故障原因:成型振动力太大,或成型振动时间过程,导致砖面受损ã€?/p>

处理的方法:通过将成型压力调小或调节振动台固定架等,从而将振动力调小;如果是振动时?间太长,通过减少布料或调小下料预振时间等面包ï¼?a target="_blank" href="http://ashleysellshouses.com/news/259.html">面包砖机处理??方法从而缩短成型振动时间ã€?/p>

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面包砖机生产的面料层有麻点(有粗料夹杂在面层中间ï¼?/p>

面包砖机生产中,出现面料层有麻点怎么办?造成这种故障一般有以下5种情å†?/p>

1.故障原因:面料预压的面料坑太浅ã€?/p>

处理方法:调长面包砖机面料预压(预振)的时间,增加面料坑的深度。(如果有面料坑深度的接近开关,将接近开关往下调。)如果增大面料预压时间,没办法加大面料坑的深度,可通过减少耙料时间或降低下料预振时间,从而减少底料ã€?/p>

2.故障原因:更换面包砖机上的长排刷ã€?/p>

处理方法:更换长排刷ã€?/p>

3.故障原因:粗料车底框面与模框表面间的间隙太大,料车退回时将残余料留在模框表面ã€?/p>

处理方法:检查托板(托板厚薄不均匀时,会使粗料车底框面与模框表面间的间隙时大时小,留下残余料。)调节料车导轨的高度及水平,使料车底下工作台板与模框表面水平;料车底部耐磨条磨损或模框表面磨损,维修模框表面或更换料车耐磨条。在不影响生产的情况下,在搅拌过程中,尽量增大底料的湿度,可减少模框上的残余料ã€?/p>

4.故障原因:面包砖机在布底料时,耙料时间太长,布满粗料后,从料车底框与模块上表面间的间隙溢出,导致模框表面残留料太多ã€?/p>

处理方法:尽量调低耙料时间ã€?/p>

5.故障原因:底料颗粒太粗,成型振动时,突出面料层ã€?/p>

处理方法:要严格按照我公司的要求选用原材料ã€?/p>以上所介绍的几点就是有关“面包砖介绍”的,相信看了本文的介绍后,对这方面也会有自己的一番认识,以后针对荷兰砖等问题也能很好的解决。在这里,我们推荐您多了解荷兰砖、盐城市荣立新型建材有限公司等有关的讯息,希望对您有所帮助ï¼?

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