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荷兰砖生产时存在哪些问题ï¼?/h1>

来源ï¼?a href='http://ashleysellshouses.com/news/409.html'>htt??p://ash??leysellshouses.com/news/409.html  æ—¶é—´ï¼?021-08-26

荷兰ç ?/a>生产时存在哪些问题?
一、荷兰砖面料层厚不均匀,特别是在前后方向上ã€?/span>
1.故障原因:面料层厚薄不均匀时,大部分原因是面料不均匀造成的ã€?/span>
处理方法:通过调整参数和调整设备,使下料材料更加均匀。调整方法与上述调整前后砖高度的方法相同ã€?/span>
2.故障原因:压头倾斜,前后不水平,因此施加预压时,挤压出的生地孔前后的深度不同ã€?/span>
处理方法:水平校正压头ã€?/span>
二ã€?a href="http://ashleysellshouses.com/supply/13.html" target="_blank">红色荷兰ç ?/a>机械制作的面料层有麻ç‚?粗材混杂在表面层é—?ã€?/span>
砖机生产中,布料层出现麻点怎么办?这种故障的原因一般有以下五种
1.故障原因:面料预压的生地洞太浅ã€?/span>
处理方法:调整长砖机布料预压(预振)的时间,增加布料孔的深度。如果有生地孔深度的接近开关,请降低接近开关ã€?如果增大布料的预压时间,布料的孔的深度就无法增大。通过减少耙地时间和降低材料的预备振动时间,可以减少布料ã€?/span>
2.故障原因:更换面包机的长刷子ã€?/span>
处理方法:更换长刷子ã€?/span>
3.故障原因:底架面与模板表面之间的间隙过大,材料车后退时剩下的材料会留在模板表面ã€?/span>
处理方法:检查板(板的厚度不均匀、底框面与模板表面的间隙有大有小之分,均有残留物残留。调节台车导轨的高度和水平,使台车下工作台板和模板表面水平;材料车底部耐磨杆的磨损或模板表面的磨损、模板表面的维护或材料车耐磨杆的更换。在不影响生产的情况下,在搅拌过程中尽量增大坯料的湿度,可以减少模具上的残留物ã€?/span>
4.故障原因:面包机在布底时,平整时间过长,粗刨后从底架与模块上面之间的间隙溢出,导致模板表面的残留材料过多ã€?/span>
处理方法:尽量缩短耙地时间ã€?/span>
5.故障原因:面料颗粒过粗,成型振动时,面料层突出ã€?/span>
处理方法:必须严格按照本公司的要求选择原材料ã€?/span>
三、砖机边缘有毛刺和布料不è¶?/span>
一些客户正在咨询,荷兰砖卸机的砖坯边缘是否有毛刺,面料不足是什么原因?怎么解决?这样的原因有两种ã€?/span>
1.故障原因:模板与压头板之间的间隙过大ã€?/span>
处理方法:调整压头板使压头板和模板之间的间隙尽可能均匀。模板与压头板的间隙过大无法调节时,只能修理或更换压头板ã€?/span>
2.故障原因:成形振动力幅度过大,布料距离压头与模板之间的额头间隙有一处ã€?/span>

处理方法:降低成形振动力的幅度。例如,降低成形压力、增大泵的低压力、紧固模板æ?©¡?胶垫、减小固定框架和振动箱的间隙、按压振动台弹簧等ã€?/span>


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